新泽西护栏全自动生产线市场巨大，对比人工优势明显！

为满足高速公路建设提速的要求，新泽西护栏预制件的生产首要实现效率上的大跃升。鉴于新泽西护栏人工预制施工的现状，如何保障新泽西护栏预制施工安全、实现机械化减人、提高生产效率和产品品质迫在眉睫。新泽西护栏全自动生产线的出现，可以说成功解决了上述一系列问题。那么，相比传统人工预制生产，新泽西护栏全自动生产线的“强”从何处体现？

新泽西护栏，又称新泽西式护栏，这种具有“凸”字型设计的墙式护栏，用以区隔高速公路车道，能减少车辆与护栏碰撞时的损坏和保护司乘安全。因此，这种护栏也被形象称为高速公路行车保护神。随着国家经济社会的持续快速发展，交通压力剧增，为了保障交通安全，我国许多高速公路、国省道公路均设置了新泽西护栏进行交通管理。

经过调研，当前新泽西护栏预制施工大都采用人工安装模板，人工安装钢筋笼，振捣平台振捣，混凝土浇筑，经过自然养护至龄期后由人工拆除模板，喷淋养生后转运至存放区。这一流程主要存在以下几个缺点：一是人工安装拆除模板，随意性大，易发生成品缺棱少角现象，品质无法得到保障和提升；二是需要经过自然养护至龄期后方可拆除模板，因此一套模板一天只能生产一片预制护栏，生产效率不高；三是场内模板转运均依靠叉车辅助人工实现，预制生产区域机械与施工人员往来穿梭，交叉施工，极易发生安全事故。

通过调研当前新泽西预制护栏施工现状，在常规施工工艺基础上，万世自主研究出一套新泽西护栏全自动生产线，它以机械化、信息化为抓手，成功实现机械化减人、信息化提速预制护栏成品内实外美的目标。新泽西护栏全自动生产线能够实现自动放料、自动振捣，护栏生产按照模板吊运、模板平移、混凝土振捣、成品吊运、混凝土收面等工艺流水施工。第一步先将预制构件模具放至流水线平台上，再将绑扎完成的成品钢筋笼放入，随后安装预埋件、调整钢筋保护层，再由混凝土直接卸料至已布好模具上，通过振动平台将构件振捣密实，而后使用行吊吊装存放等待拆模，以此循环，形成循环流水作业。在厂区设置了预制构件养护区，通过自动喷淋系统，可以定时定点进行洒水养护，养护人员只需要拿着遥控器进行遥控操作，就可实现自动喷淋养护。

采用新泽西护栏全自动生产线后，不仅生产效率是人工生产的2倍，减少了人工作业的安全风险，保障了施工过程的安全性，而且施工工艺标准化较好地解决了预制构件的外观质量、尺寸偏差等问题，让预制构件质量有了保障，从而助推整个工程建设质量提升。

总而言之，相比传统人工预制生产，引进并使用新泽西护栏全自动生产线，在增效的同时，必将能够带来质量上的有效提高。为更进一步地保障新泽西护栏品质和工程施工效率，在使用生产线的过程中还需不断完善健全系统结构，并紧抓生产线中的每一个品质安全风险点。